DIY հեղուկ բորբոսը սիլիկոնե կաղապարների, տարբեր տեսակի կենդանիների, ծաղիկների, մրգերի եւ արհեստի եւ այլն է:
Հեղուկ սիլիկոնը ոչ թունավոր, ջերմակայուն, բարձր վերականգնվող ճկուն ջերմային ջերմաստիճան է օրգանական սիլիկոնի թափանցիկ նյութը, նրա ծծմբի պահվածքը հիմնականում դրսեւորվում է ցածր մածուցիկությամբ, արագ բուժում, ջերմային ընդլայնման ավելի բարձր գործակից: Երկու բաղադրիչ բարձր թափանցիկ, բարձր ամրություն, բարձր արցունքաբեր դիմադրության հեղուկ սիլիկոնային ռետին հարմար է ներարկման ձուլման գործընթացին:
Հեղուկ սիլիկոնային ռետին ներառում են հեղուկ սիլիկոնային ռետին, 0 աստիճանի հեղուկ սիլիկոնե ռետինե, զրոյական աստիճան Հեղուկ սիլիկոնե ռետինե, 20 աստիճան Հեղուկ սիլիկոնե ռետինե, 50 աստիճանի հեղուկ սիլիկոնե ռետինե, 50 աստիճանի հեղուկ սիլիկոնե ռետինե, 60 աստիճանի հեղուկ սիլիկոնե ռետինե Սիլիկոնային ռետին շուկայում սիլիկոնային ռետին: Երբ մենք արտադրում ենք DIY հեղուկ կաղապարներ, մենք կարող ենք ընտրել հեղուկ ռետինների տարբեր կարծրություն, ըստ բորբոսների արտադրության մեր կարիքների:
DIY հեղուկ կաղապարների արտադրության գործընթացը.
Դիզայն DIY արտադրանք
Նկարեք 3D նախատիպեր
ՀաստատումՆախատիպեր
Նախատիպի գծանկարներ
Արդյունքների նմուշներ
Զանգվածային արտադրություն
Հեղուկ սիլիկոնային բորբոսների արտադրության ժամանակ հաճախ խնդիրներ կան, ուստի որոնք են այս հարցերից մի քանիսը, որոնց մասին պետք է տեղյակ լինենք: Ընդհանուր առմամբ, հեղուկ սիլիկոնային կաղապարների կառուցվածքը նման է ջերմաբլաստիկների հետ, բայց կան շատ նշանակալի տարբերություններ: Հեղուկ սիլիկոնի մածուցիկությունը, ընդհանուր առմամբ, ավելի ցածր է, ուստի լրացման ժամանակը կարճ է, նույնիսկ շատ ցածր ներարկման ճնշումներով: Օդը թակարդից խուսափելու համար լավ օդափոխվող սարքը պետք է լինի բորբոսում:
Բացի այդ, հեղուկ սիլիկոնները չեն նեղանում բորբոսից, քանի որ ջերմապլաստիկ միացություններ են անում: Նրանք հակված են անցնել ջերմային ընդլայնում եւ մի փոքր չեն նեղանում, ինչպես եւ սպասվում էր, որպեսզի իրենց արտադրանքը չմնա բորբոսի վրա, ինչպես եւ սպասվում էր: Այն խրվում է բորբոս խոռոչի ավելի մեծ մակերեսի մեջ:
Հեղուկ սիլիկոնային ձուլվածքների արտադրության համար նախազգուշական միջոցներ:
1. Նվաճում
Չնայած հեղուկ սիլիկան չի նեղանում բորբոսից, այն սովորաբար նեղանում է 2,5-ից 3-ով զերծ մնալուց եւ սառեցնելուց հետո: Այնուամենայնիվ, բորբոսից հեռանկարից, նեղացումը կարող է ազդել մի քանի գործոնների վրա, ներառյալ բորբոս ջերմաստիճանը, ջերմաստիճանը, որի վրա խառնվում է միացումը:
Ներարկման կետի գտնվելու վայրը նույնպես արժե հաշվի առնել, քանի որ բարդության հոսքի ուղղությամբ նեղանումը սովորաբար ավելի մեծ է, քան խառնուրդը ուղղահայաց ուղղությամբ: Ապրանքի չափի ձեւը նույնպես ազդեցություն է ունենում դրա նեղացման վրա, ավելի խիտ արտադրանքներ, որոնք ընդհանուր առմամբ ավելի քիչ են նեղանում:
2-ը: Մասնակի գիծ
Սիլիկոնային ռետինե ներարկման բորբոսի ձեւավորման առաջին քայլը `բաժանման գծի գտնվելու վայրը որոշելը: Օդափոխումը հիմնականում ձեռք է բերվում այն հատվածի վրա, որը գտնվում է մասի գծի վրա, որը պետք է տեղակայվի այն տարածքում, որտեղ ի վերջո կվերանա ներարկված ռետինը, դրանով իսկ խուսափելով օդային փուչիկների ձեւավորումից եւ կապակցված հոդում ուժի կորուստից խուսափելը:
Հեղուկ սիլիկոնի ցածր մածուցիկության պատճառով բաժանվող գիծը պետք է լինի ճշգրիտ, թափելուց խուսափելու համար: Նույնիսկ այդպես, բաժանման գծերը հաճախ կարելի է տեսնել վերջնական արտադրանքի վրա: Հեղուկ սիլիկոնային բորբոսների վրա ազդում են արտադրանքի երկրաչափությունը եւ բաժանման գծի գտնվելու վայրը: Մի փոքր զուգահեռ արտադրանքի դիզայնը օգնում է ապահովել, որ արտադրանքը հետեւողական կապ ունի խոռոչի ցանկալի մյուս կեսին:
Փոստ -24-2023